2、对温湿度有严格要求
在电子生产中，过高或者过低的温湿度都会对产品造成恶劣影响。例如；湿度过大，会导致电子元器件漏击穿、材料老化；湿度过低又会导致塑料、绝缘材料干燥收缩、变形甚至龟裂。温度过高会导致元器件膨胀，导致尺寸变化、位置偏移、机构变形，影响产品质量。
3、对静电有严格要求
在微电子器件生产过程中，各种因素产生的静电电压，净化车间标准，往往会超过电子器件对静电的灵敏度范围，导致电子设备出现故障，损坏设备内部各元器件，引起设备误动。静电还会吸尘，容易积蓄灰尘，导致设备通风散热受到很大影响，导致机械零件出现严重磨损，从而影响设备的使用寿命。
无尘厂房对洁净程度要求比较高，给施工带来一定的难度。由于产品的品质要求相对比较高，所以对无尘厂房的依赖程度非常高，净化车间设计，建厂过程中的质量直接导致产品质量的高低。考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、美观，无尘厂房施工工艺必须符合GMP认证的要求。
2、无尘净化工程在施工安装过程中，各专业交叉配合作业量大，工序之间相互衔接要求高，因此，在施工时，必须制订出详尽的施工协作计划，严格按照施工程序施工，保证环境洁净、卫生。
3、无尘净化工程对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高；工艺设备制造精良，并且呈体积小，扬州净化车间，重量轻的趋势，且较多设备采用不锈钢制造；采用的材料品种规格数量繁多，工艺管道材质采用不锈钢较多，其焊接工作有很强的技术性。
4、无尘净化工程的管道安装配管时一定要考虑其美观，尽量靠墙布置。在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系，确定施工顺序，做到互不干扰，确保管道安装的标高、坡度，便于今后维修的原则。
随着现代科技发展以及工业革命的不断深化，越来越多的行业对生产环境提出更高的要求。工业洁净技术和生物洁净技术的快速发展，使得洁净车间成为众多行业不可或缺的生产设施之一，而行业的不同导致洁净车间面临的要求也不同。 1、电子制造业
电子制造业对车间的洁净度等级要求较高，无尘净化车间，要求风量、温度、湿度、压差、设备排风都要按照生产标准进行严格控制；照度、洁净室截面风速按设计或规范进行严格控制。不仅如此，电子制造业对洁净车间的静电要求极其严格，这是因为静电很容易造成CMOS集成损坏，影响企业生产的正常进行。
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